Lai gan plastmasai ir daudz labu īpašību, ne visiem plastmasas veidiem var būt visas labās īpašības. Materiālu inženieriem un rūpnieciskajiem dizaineriem ir jāsaprot dažādu plastmasu īpašības, lai izstrādātu perfektus plastmasas izstrādājumus. Plastmasas īpašības var iedalīt pamata fizikālajā īpašībā, mehāniskajā īpašībā, termiskajā īpašībā, ķīmiskajā īpašībā, optiskajā īpašībā un elektriskajā īpašībā utt. Inženierplastmasa attiecas uz rūpniecisko plastmasu, ko izmanto kā rūpnieciskās daļas vai apvalka materiālus. Tās ir plastmasas ar izcilu izturību, triecienizturību, karstumizturību, cietību un pretnovecošanās īpašībām. Japānas rūpniecība to definēs kā "var tikt izmantota kā augstas veiktspējas plastmasas strukturālas un mehāniskas daļas, kuru karstumizturība pārsniedz 100 ℃, galvenokārt izmanto rūpniecībā".
Zemāk mēs uzskaitīsim dažus visbiežāk izmantotostestēšanas instrumenti:
1.Kušanas plūsmas indekss(MFI):
Izmanto dažādu plastmasu un sveķu kausējuma plūsmas ātruma MFR vērtības mērīšanai viskozās plūsmas stāvoklī. Tas ir piemērots inženiertehniskajām plastmasām, piemēram, polikarbonātam, poliarilsulfonam, fluora plastmasai, neilonam un tā tālāk ar augstu kušanas temperatūru. Piemērots arī polietilēnam (PE), polistirolam (PS), polipropilēnam (PP), ABS sveķiem, poliformaldehīdam (POM), polikarbonāta (PC) sveķiem un citai plastmasas kušanas temperatūrai ir zema pārbaude. Atbilst standartiem: ISO 1133, ASTM D1238, GB/T3682
Testa metode ir ļaut plastmasas daļiņām noteiktā laikā (10 minūtēs) izkust plastmasas šķidrumā noteiktā temperatūrā un spiedienā (dažādi standarti dažādiem materiāliem) un pēc tam izplūst caur 2,095 mm diametru gramu skaitam. (g). Jo lielāka vērtība, jo labāka ir plastmasas materiāla apstrādes likviditāte un otrādi. Visbiežāk izmantotais pārbaudes standarts ir ASTM D 1238. Šī testa standarta mērinstruments ir Melt Indexer. Testa specifiskais darbības process ir: pārbaudāmais polimēra (plastmasas) materiāls tiek ievietots nelielā gropē un rievas galu savieno ar plānu cauruli, kuras diametrs ir 2,095 mm un garums caurule ir 8 mm. Pēc karsēšanas līdz noteiktai temperatūrai izejmateriāla augšējais gals tiek izspiests uz leju ar noteiktu svaru, ko uzliek virzulis, un izejmateriāla svaru mēra 10 minūšu laikā, kas ir plastmasas plūsmas indekss. Dažreiz jūs redzēsit attēlojumu MI25g/10min, kas nozīmē, ka 10 minūtēs ir izspiesti 25 grami plastmasas. Parasti izmantoto plastmasu MI vērtība ir no 1 līdz 25. Jo lielāks MI, jo mazāka ir plastmasas izejmateriāla viskozitāte un mazāka molekulmasa; pretējā gadījumā, jo lielāka ir plastmasas viskozitāte un lielāka molekulmasa.
2. Universālā stiepes pārbaudes iekārta (UTM)
Universāla materiālu pārbaudes iekārta (stiepuma mašīna): pārbauda plastmasas materiālu stiepes, plīsuma, lieces un citas mehāniskās īpašības.
To var iedalīt šādās kategorijās:
1)Stiepes izturība&Pagarinājums:
Stiepes izturība, kas pazīstama arī kā stiepes izturība, attiecas uz spēka lielumu, kas nepieciešams, lai zināmā mērā izstieptu plastmasas materiālus, ko parasti izsaka kā spēka lielumu uz laukuma vienību, un stiepes garuma procentuālā daļa ir pagarinājums. Stiepes izturība Parauga stiepes ātrums parasti ir 5,0 ~ 6,5 mm/min. Detalizēta testa metode saskaņā ar ASTM D638.
2)Fleksiskais spēks&Liekšanas spēks:
Liekšanas stiprība, kas pazīstama arī kā lieces izturība, galvenokārt tiek izmantota, lai noteiktu plastmasas lieces pretestību. To var pārbaudīt saskaņā ar ASTMD790 metodi, un to bieži izsaka kā spēka lielumu uz laukuma vienību. Vislabākā ir vispārējā plastmasa līdz PVC, melamīna sveķiem, epoksīdsveķiem un poliestera lieces izturība. Stikla šķiedru izmanto arī, lai uzlabotu plastmasas locīšanas izturību. Liekšanas elastība attiecas uz lieces spriegumu, kas rodas uz deformācijas vienību elastības diapazonā, kad paraugs ir saliekts (testa metode, piemēram, lieces izturība). Kopumā, jo lielāka ir lieces elastība, jo labāka ir plastmasas materiāla stingrība.
3)Spiedes spēks:
Saspiešanas izturība attiecas uz plastmasas spēju izturēt ārējo saspiešanas spēku. Testa vērtību var noteikt pēc ASTMD695 metodes. Šajā ziņā izcilas īpašības ir poliacetālam, poliesteram, akrilam, urīnizvadkanāla sveķiem un meramīna sveķiem.
3.Konsoles trieciena pārbaudes iekārta/ Snozīmē atbalstītu staru trieciena testēšanas iekārtu
Izmanto nemetālisku materiālu triecienizturības pārbaudei, piemēram, cietas plastmasas loksnes, caurules, īpašas formas materiāls, pastiprināts neilons, stikla šķiedras pastiprināta plastmasa, keramika, lējuma elektriskais izolācijas materiāls utt.
Atbilstoši starptautiskajam standartam ISO180-1992 “plastmasas – cieta materiāla konsoles triecienizturības noteikšana”; Nacionālais standarts GB/T1843-1996 “cietās plastmasas konsoles trieciena testa metode”, mehāniskās rūpniecības standarts JB/T8761-1998 “plastmasas konsoles trieciena pārbaudes mašīna”.
4.Vides testi: materiālu laikapstākļu izturības simulācija.
1) Pastāvīgas temperatūras inkubators, pastāvīgas temperatūras un mitruma testēšanas iekārta ir elektroierīces, kosmosa, automobiļu, sadzīves tehnika, krāsas, ķīmiskā rūpniecība, zinātniskie pētījumi tādās jomās kā temperatūras stabilitāte un mitruma testēšanas iekārtu uzticamība, kas nepieciešama rūpniecības daļām, primārās daļas, pusfabrikāti, elektriskie, elektronikas un citi izstrādājumi, daļas un materiāli augstas temperatūras, zemas temperatūras, aukstuma, mitra un karstuma pakāpei vai pastāvīgai temperatūras un mitruma vides pārbaudei.
2) Precīzas novecošanas testa kārba, UV novecošanas testa kārba (ultravioletā gaisma), augstas un zemas temperatūras testa kārba,
3) Programmējams termiskā trieciena testeris
4) Aukstā un karstā trieciena testēšanas iekārta ir elektriskās un elektriskās ierīces, aviācija, automobiļi, sadzīves tehnika, pārklājumi, ķīmiskā rūpniecība, valsts aizsardzības rūpniecība, militārā rūpniecība, zinātniskā izpēte un citās jomās nepieciešamais testa aprīkojums, tas ir piemērots fiziskām izmaiņām citu produktu, piemēram, fotoelektrisko, pusvadītāju, ar elektroniku saistīto detaļu, automašīnu detaļu un ar datoru saistītās nozares, daļas un materiāli, lai pārbaudītu materiālu atkārtotu izturību pret augstu un zemu temperatūru, kā arī produktu ķīmiskās izmaiņas vai fiziskus bojājumus termiskās izplešanās un aukstās kontrakcijas laikā .
5) Augstas un zemas temperatūras mainīga testa kamera
6) Ksenona lampas laikapstākļu izturības pārbaudes kamera
7) HDT VICAT TESTERIS
Izlikšanas laiks: 2021. gada 10. jūnijs